Fondată în iulie 2024, As China Element de catalizator al filtrului de particule diesel (DPF). Furnizori și Angro Element de catalizator al filtrului de particule diesel (DPF). Fabrică,
Longyou Shuochun New Material Technology Co., Ltd. este o întreprindere high-tech specializată în acoperirea și vânzarea convertoarelor catalitice cu trei căi. Este implicată profund în domeniul materialelor noi.
Compania urmărește întotdeauna frontiera industriei, învață activ și se inspiră din formulele avansate și tehnologiile mature ale omologilor interni și externi. Prin cercetare aprofundată și localizare a formulelor principale, ajustează cu precizie proporția materiilor prime precum pământuri rare, metale prețioase și metale neprețioase, asigurându-se că suporturile acoperite produse au activitate catalitică stabilă și performanță fiabilă.
Produsele companiei acoperă o varietate de specificații și modele, iar produsele și tehnologiile sale sunt aplicabile în domenii precum automobile, motociclete, motoare universale, utilaje de construcții, propulsie marină, grupuri electrogene, utilaje agricole și altele.
În viitor, compania va continua să învețe din experiența avansată a industriei, să optimizeze producția și serviciile și să contribuie la realizarea obiectivelor de atingere a vârfului de emisii și neutralitate a carbonului în China și în întreaga lume.
Ansamblurile sudate cu filtru de particule diesel (DPF) sunt module mecanice critice în sistemul de post-tratare a gazelor de evacuare pentru a obține o captare eficientă a particulelor. Prin procese precise de sudare, unitatea de filtrare a miezului DPF este integrată cu țevi de intrare și ieșire, interfețe cu senzori și alte componente într-un dispozitiv robust, etanș și modular.
1. Procese de sudare și control al calității
Fabricarea și controlul calității ansamblurilor sudate DPF formează baza fiabilității acestora:
Procese de sudare cu miez:
Lipire: utilizată în mod obișnuit la fabricarea substraturilor metalice pentru filtre. Acest proces funcționează la temperaturi sub punctul de topire al materialului de bază, permițând suprafețe netede și îmbinări etanșe la gaze care ajută filtrul să reziste la deformare în cazul unui flux de evacuare la temperatură înaltă și la presiune înaltă.
Sudare automată robotică: Se aplică componentelor cum ar fi carcase, capace de capăt și carcase de izolație. În comparație cu sudarea manuală, îmbunătățește semnificativ eficiența și consistența. De exemplu, utilizarea dispozitivelor de prindere specializate în combinație cu sudarea robotizată crește foarte mult eficiența producției și ratele de trecere a produsului.
Asigurarea calității: procesul de sudare necesită scule și dispozitive de precizie. De exemplu, dispozitivele de fixare brevetate de la Yunnei Power asigură poziționarea și protecția corectă a substratului în timpul sudării pentru a preveni deteriorarea stropilor de sudură. Designul compact al lui Weichai reduce numărul de componente prin sudură prin suprapunere, optimizând aspectul spațial.
2. Întreținerea și selectarea ansamblurilor sudate DPF
Înțelegerea structurii ansamblurilor sudate DPF este benefică pentru utilizarea și întreținerea viitoare:
Design de funcționare: Unele modele DPF sunt făcute pentru a fi detașabile, cum ar fi cele conectate cu cleme, permițând îndepărtarea substratului DPF pentru curățare (de exemplu, spălare cu apă) sau înlocuire, ceea ce reduce costurile și timpul de întreținere.
Considerații de selecție: Design-uri și procese diferite afectează performanța DPF. De exemplu, adâncimea pliurilor substraturilor metalice de filtrare influențează capacitatea de adsorbție și contrapresiunea; ansamblurile sudate compacte economisesc spațiu de instalare; iar designul conic și plăcile de ghidare optimizează distribuția internă a fluxului, îmbunătățind eficiența captării particulelor.
